Como ensamblar una impresora 3D con sus propias manos?

El placer caro para hoy son las impresoras aditivas. Muchos tienen que gastar no cien o incluso mil dolares solo para comprar esta maquina de alta tecnologia. Una forma de dispositivos de autoensamblaje para impresion 3D es de interes para muchos. ?Por que no intentar imprimir exactamente el mismo dispositivo en la impresora, si la forma de las partes creadas puede ser cualquiera? Los ingenieros modernos realmente tienen la oportunidad de recolectar una impresora 3D con sus propias manos.

Ejemplos de ensamblaje exitoso

Los disenadores modernos confian en que los dispositivos para impresion 3D deberian ser accesibles para todos. En 2004, por primera vez, se discutieron los mecanismos que podrian reproducirse. Se planeo crear instalaciones que impriman copias de sus propios componentes.

Un pionero en esta area logro recrear mas de la mitad de esos detalles. La segunda generacion de dispositivos utilizados para la creacion de aleaciones metalicas de impresion, polvo de marmol, talco y plastico. Tales instalaciones no podrian llamarse invenciones ideales. Ellos requirieron refinamiento.

El precio basico de una plataforma de desarrollo de componentes estandar es de 350 euros. El equipo que proporciona la capacidad de imprimir circuitos electricos es diez veces mas costoso. Para copiar dichos ajustes, debera esforzarse.

Como ensamblar una impresora 3D con sus propias manos

Un modelo EWaste estandar es adecuado para el autoensamblaje. Cuesta menos de 60 dolares. Si es posible encontrar componentes adecuados que puedan eliminarse de aparatos electricos innecesarios, es muy posible ensamblarlos. Esto requiere un motor NEMA 17, una fuente de alimentacion para PC, una unidad de DVD, tubos termocontraibles y conectores.

Otra estructura puede ser montado a partir de partes componentes desmontados impresora laser en combinacion con guias de acero de perfiles de metal y los cojinetes de plastico. Para el marco estan conectados 4 motores, dos de ellos deben soportar necesariamente la funcion de microstep. Tambien sera necesario usar varios cables de conexion, sensores opticos y un termostato para la celda. Muchos usuarios notan que lograron disenar una impresora 3D con sus propias manos. Dibujos que puede ver en el articulo, estan disponibles para su revision. Las instalaciones convencionales creadas en el hogar no estan dotadas de excelentes propiedades, pero se encargan de la impresion de pequenos productos de plastico.

Las partes disponibles facilitan el trabajo

Siempre hay una oportunidad de recolectar algo especial. El esquema de un dispositivo economico para la impresion tridimensional fue propuesto por especialistas chinos. El mercado abierto de componentes brinda la oportunidad de adquirir todos los componentes necesarios de dicho mecanismo. Los disenadores chinos usaron el marco Makeblock, que todos pueden comprar en la tienda de la compania.

Ahora no hay nada dificil en crear una impresora 3D con sus propias manos. El dispositivo esta equipado con una tarjeta electrica Arduino MEGA 2560. El control puede ser realizado por un usuario comun de una computadora personal mediante la instalacion del software necesario.

Todos tendran que elegir la tecnologia de ensamblaje. Para todas las generaciones de dispositivos autorreplicantes modernos, el desarrollo rapido es caracteristico. La impresora de montaje en fabrica cuesta considerablemente mas que las piezas impresas.

Perspectivas y pequenas dificultades

Varios de estos impresores astronautas planean llevarlos al espacio en el futuro cercano. La capacidad de carga y el area util de la aeronave se pueden ahorrar gracias a estos dispositivos notables. Los astronautas tendran que construir una impresora 3D con sus propias manos. Desde una impresora, por ejemplo, en la Luna, puede obtener muy buenos equipos de construccion para construir bases espaciales. La arena fina se usara como tinta.

Para los ingenieros modernos, no es dificil hacer una impresora 3D con sus propias manos. Los disenos de Reprap permiten que la billetera no tenga costos innecesarios. Las muestras listas requieren un ajuste individual. Esto puede afectar negativamente la calidad de la impresion. Cabe mencionar que para el autoensamblaje se necesitara mucha paciencia y conocimiento considerable de ingenieria.

Aplicacion de residuos electronicos

No todos tienen la oportunidad de comprar una impresora 3D, pero muchas personas suenan con este dispositivo. Para no desperdiciar dinero, puede buscar componentes adecuados en otros dispositivos electronicos y utilizarlos en la base de una impresora casera. El costo total de una impresora de este tipo no excedera los $ 100. Es barato, teniendo en cuenta que el dispositivo es casero. Las impresoras 3D pueden ser creadas por todos los aficionados que esten familiarizados con los principios basicos de la ingenieria con sus propias manos, gracias a los principios descritos.

Deberiamos comenzar con un analisis de los detalles del funcionamiento de los sistemas universales CNC. Es necesario aprender la lista de comandos basicos para controlar el dispositivo usando el codigo del programa. Un controlador de potencia de motor de plastico y una extrusora se unen a la estructura. La estructura de cada dispositivo, desarrollada independientemente, incluira varios componentes principales: la carcasa, la unidad de potencia, el motor paso a paso, el controlador, el cabezal de impresion y las guias.

Componemos los ejes de coordenadas y preparamos el motor

Como partes usadas en esta etapa, puede usar las unidades de CD / DVD comunes que quedan de las computadoras antiguas. Necesitas una disquetera. En esta etapa, debe asegurarse de que los motores de accionamiento no funcionen con corriente continua, sino paso a paso. De todos los motores necesarios para montar una impresora 3-D con sus manos, Nema 23, es la mejor opcion cuando se usa una extrusora de plastico.

Ademas, se requeriran dispositivos electronicos adicionales, cuya eleccion dependera de las posibilidades financieras y la disponibilidad para la venta. Es necesario preparar todos los cables, fuente de alimentacion, tubos y conectores resistentes al calor. Los cables estan soldados a los motores paso a paso.

Prestamos atencion a la extrusora

Unidades, plastico fibra de alimentacion, se montan en el tren de MK7 / MK8 motor paso a paso y Nema 23. Tambien debe descargar el software controla la impresion de la instalacion de extrusion. Ademas, no te olvides de los controladores.

El material plastico se introducira en la extrusora y entrara en el compartimiento de calentamiento. Luego, la tinta calentada pasa a traves de tubos resistentes al calor. Para ensamblar la transmision directa, es necesario conectar la montura en el marco con el motor paso a paso. Los datos obtenidos en la extrusora se exhiben en el programa Repetier. Tal impresora 3D puede ser hecha por cualquier ingeniero con sus propias manos.

Realizacion de pruebas

La preparacion del dispositivo para la primera prueba se puede considerar completa. El diametro de la fibra de plastico en la extrusora debe ser de 1,75 mm. Este espesor no requerira mucha energia durante la impresion. Se recomienda llenar plastico PLA en la impresora debido a su baja fusibilidad, seguridad y facilidad de uso.

El Repetier se activa y las secciones de perfil de Skeinforge se inician. Para verificar la calibracion, puede imprimir una figura simple. Si el ensamblaje no se realizo correctamente, los problemas de configuracion se pueden detectar casi de inmediato, verificando las dimensiones del producto resultante.

Para comenzar, debe abrir el modelo STL, definir una figura para imprimir, ingresar el codigo g correspondiente. La extrusora se calienta y luego comienza a derretir el plastico. Es necesario exprimir algo de material para probar el funcionamiento del dispositivo. Las instrucciones anteriores describen los principios basicos de trabajo que se deben seguir para crear una impresora 3D con sus propias manos.

Conclusion

Hoy en dia, todos los ingenieros entienden que es posible crear un dispositivo para impresion 3D de forma independiente. En la etapa de recopilacion de informacion, no habra dificultades. Todo el procedimiento se describe con mas detalle arriba.

Para implementar con exito la tarea, debe comprender la tecnologia del dispositivo e identificar los principales problemas que deben abordarse. Debe obtener un dibujo (ver arriba), recoger todos los componentes, hacer un monton de trabajo y obtener mucha informacion adicional. Los resultados son seguros para complacer.

Tal dispositivo puede crear figuras de pequeno tamano, y el uso practico de el sera un poco mas, pero por el bien de su propio placer para recoger este tipo de unidad es capaz de todos los ingenieros con un nivel suficiente de seguridad de la informacion. Alguien puede encontrar el proceso fascinante, no los productos mismos. Si un ingeniero quiere hacer una impresora 3D con sus manos para la fabricacion de piezas de gran tamano, en cualquier caso, tendra que tenedor, ya que los componentes para tales dispositivos son mucho mas caros. Los que no tienen problemas con los medios necesarios para sufrir con la busqueda del dispositivo necesario para la auto-montaje de una gran impresora. Buena suerte!